脈衝布（bù）袋除塵器由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上（shàng）、中（zhōng）、下箱（xiāng）體為分室結（jié）構。工作時，含塵氣（qì）體由進風道進入灰鬥，粗塵粒直接落入灰鬥底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下（xià）箱（xiāng）體，粉塵積附在（zài）濾袋外表麵，過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道（dào），經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的淨（jìng）氣出口風道，使該室的布袋處於無（wú）氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹（chuī）清灰，切斷閥關閉時間足（zú）以保證在噴吹後從濾（lǜ）袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥，避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣（qì）流附集（jí）到相鄰濾袋表麵（miàn）的現象，使濾袋（dài）清（qīng）灰（huī）*，並由可編（biān）程序控製儀對排（pái）氣閥（fá）、脈（mò）衝閥及（jí）卸灰閥等進行（háng）全自動控製。

2、由（yóu）於（yú）采用分室停風脈衝噴吹（chuī）清灰，噴吹一次（cì）就可達到*清灰的目的，所以（yǐ）清灰周期（qī）延長，降低（dī）了清灰能耗，壓氣耗量可大為降（jiàng）低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從而成（chéng）倍地提高濾袋（dài）與（yǔ）閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停係統風機，係統正常運行條件下分（fèn）室進行。濾袋袋口采用彈性漲（zhǎng）圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的（de）磨擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。

4、采用上部（bù）抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部，由人孔（kǒng）取出，改變了換袋操作條件。

5、箱體（tǐ）采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優（yōu）良密封材料（liào），製作過程（chéng）中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風（fēng）道布置緊湊，氣流阻（zǔ）力小。

為單位組合成排，分成（chéng）單排列和雙排列：

⑴、分單排和雙排，脈衝噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可（kě）為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。

⑵、隻有雙排（pái）布置，脈衝噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。

⑶、隻有雙排布（bù）置（zhì），脈衝噴吹壓力為（wéi）高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求，可按（àn）用（yòng）戶意見（jiàn）設計特殊型。

2、除塵器進口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊（shū）要求，可按用戶（hù）要求設計（jì）。

2、按下（xià）列步驟進行調試：

⑴、調整清（qīng）灰控製器，確保電（diàn）磁脈衝閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。

⑵、檢查電（diàn）磁脈衝閥和電控部分（fèn）伏數（24V或220V），

⑶、檢查設備上密封件（jiàn）有（yǒu）無（wú）鬆動或脫落。

⑷、噴（pēn）吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。

⑸、檢查設（shè）備上電機及機（jī）械傳動部分（fèn）運轉是否正常。

⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

⑺、進行（háng）設備空負荷運行調試，要求各部分運（yùn）轉（zhuǎn）正常。

⑻、進行設備帶（dài）負荷運行調試。要求（qiú）各部分運轉正常。

2、遠程控製：將就地遠程切換（huàn）開關切換至程控位置（即將切換（huàn）開關右旋到底）,遠程啟動機組短幹（gàn）接點HJ送達,風機運行(如帶（dài）空壓機，空壓機同時運行),隻要風機轉向正確,即可投入（rù）正常（cháng）除塵,此時實行定時清灰控製,即除塵運行一段時間(約1～2小時可調)，清灰控製（zhì）自動投入，投入後螺旋機、排灰閥都自動工（gōng）作 (約2分鍾可調)，工作一段時間（jiān）後，自動停止清灰，然後（hòu）再進入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環，直到遠程停止機組短幹接點TJ送達,機組停止。

3、注意事項：

⑴、除塵器機（jī）組實現在線清灰控（kòng）製；

⑵、機組定時清（qīng）灰間（jiān）隔時間和（hé）在線清灰的時間（jiān）由時間繼電器（可調）自動執行；

⑶、清灰前要注意打開空壓機和設備氣包上閥門，要有氣源（yuán）和壓力。

2、根據空氣氣包的（de）積（jī）水情況確定定（dìng）期排放積水。

3、經常檢查除塵器脈衝清（qīng）灰係統是否正常工作，如（rú）不正常，則著重檢查脈衝閥膜片損失，電磁脈衝閥有否失靈，並及時（shí）更換。濾袋應及時清洗，定時更換。

4、根據設備阻力（lì）變化波動定期檢查設備運行是否正（zhèng）常。

5、根據易損件清單經常檢查易損件使用情況。

6、定期對（duì）設（shè）備的潤滑部（bù）件補充油脂，減速機六（liù）個月換一次潤（rùn）滑（huá）油，軸承潤滑點（diǎn）每周補充一次。

7、注重檢查電控箱的密封程度（dù）是否完好，防止進水（shuǐ）進塵，經常清理（lǐ）電控箱內積塵。