烘箱（xiāng）熱風（fēng）循環鋁電（diàn）機（jī） 烘箱配套加長軸電（diàn）機

烘（hōng）箱加長軸電機結構特點（diǎn）： 

--從0.025KW-7.5KW的功（gōng）率等級範（fàn）圍,9種機座規格. 

--接線座與機體（tǐ）整體（tǐ）鋁合金（jīn）壓鑄結構,密封性好,*符合IP54、IP55外殼防護（hù）等級標準（zhǔn）. 

--增強散熱（rè）筋設計,使機組具備更強的冷卻能力.在惡劣的環境下維持電機良好的運行性能. 

--的動平衡（héng）校正及的低噪聲軸承,使電機運行更加平衡（héng）、. 

--提供B級、F級絕緣等級製造（zào）. 

--預設置的出軸密（mì）封（fēng）裝置（zhì）,與變（biàn）速機、減速機配套連接時,密封性能可靠安全. 

--符合IEC尺寸標準及IM安全結（jié）構方（fāng）式,具備優良的互換性（xìng）. 

烘（hōng）箱加長軸電機工作原理：熱風循環烘箱空氣循環（huán）係統采用風機循環送風方式，風（fēng）循環均勻效高。風源由循（xún）環送風電（diàn）機（采用無觸點開（kāi）關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出（chū），再經由風道 至烘箱內室（shì），再將使用後的空氣吸入風（fēng）道成為（wéi）風源再度循（xún）環，加熱使用（yòng）。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生（shēng）擺動時，送風循環係統迅速恢複操作狀態，直至（zhì）達到設定溫度值。

本公司主要產品：長軸電機，可程式恒溫恒濕箱、冷熱衝擊試驗機、高低溫試驗箱、大型恒溫（wēn）恒濕室、老化房、鹽水噴霧試（shì）驗機、砂塵試驗箱、氙燈老化試驗箱、紫外燈老化試驗箱、臭氧老化試驗箱、振動試（shì）驗機、跌落台、插拔（bá）力試驗機、拉力試驗機等。公（gōng）司集開發、製造、銷售、維修服務於一體，在（zài）試驗設備（bèi）領域內積累了豐富的經驗，擁有一批有專業特長（zhǎng）的技（jì）術人員和生產（chǎn）人員，技術力量雄厚，產品可靠性高（gāo）。公司（sī）以“技術進步、質量*"為宗旨，建立了（le）完善的質量（liàng）保證檢測平台和質量管理體係，並通過了ISO9001：2000質量（liàng）管理體係認證。使產品（pǐn）質量有了更進（jìn）一步的保證。產品廣泛（fàn）應用於航空、科研、軍事、電子、電（diàn）工（gōng）、儀表、汽車、摩托車、大專院校實驗室（shì）等領域。

烘箱加長軸電機的工作原理（lǐ）箱體的溫度控製采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自（zì）控係統，溫度信號的采集用鉑電阻，經溫度控製器的放大與設定（dìng）值進（jìn）行比較得到PID控製信號，同時PLC程控器輸出控製信號控（kòng）製（zhì）固態繼（jì）電器SSR導通，固態繼電器再控製加熱器加熱，使箱（xiāng）體處於升溫除濕階段。當溫度達（dá）到設定值時，溫控儀輸出PID控製信號PLC，PLC輸出控製信號給（gěi）時間繼電器KT，使（shǐ）其開始保溫計時，同時，關（guān）閉（bì）進（jìn）風機和排風碟（dié）閥。通過PID控製電加（jiā）熱不斷啟（qǐ）閉，箱體處於熱風（fēng）循環保溫滅菌（jun1）階段。當保溫（wēn）滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸（shū）出全閉電（diàn）加熱，開啟水冷卻電（diàn）磁閥，使其吸合導通，從而箱體處於冷（lěng）卻降溫階（jiē）段。當（dāng）箱內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控製信號給PLC，PLC輸出（chū）關閉熱風循環風機，幹燥滅菌周期（qī）程序結束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控製PLC整（zhěng）個程序的運行，鉑電阻PT 100測試信號至報警溫控儀與超溫報警（jǐng）設置溫度值進行比較，當實際溫度值低於設定（dìng）值時，輸出控製信號給PLC，PLC程序正（zhèng） 常運行。當實際溫（wēn）度值超過設定（dìng）值時，輸出控（kòng）製信號（hào）給PLC，PLC關閉運行程序。故超溫報（bào）警的設置值一般要高於工作溫度的設定值。 

2 淨化熱風循環烘箱的故障分（fèn）析及解決方法

2．1 故障現（xiàn）象描述

　　 閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保（bǎo）溫計時1 h後，啟動其自動運行程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等（děng）指示燈按順序亮起，表明程序（xù）運行正常。加（jiā）熱運行2．5 h後，溫（wēn）度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻（bō）璃容器易碎，壞瓶率升（shēng）高。同時，造成能源浪費（fèi），耗電量增加。以及烘箱的工作周期（qī）加長，致使在正常生產崗位的兩班製（zhì）下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任（rèn）務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度（dù）從室溫一直加熱到250℃需要（yào）2．5 h，1個工作（zuò）周期需要約6 h。 

　　 2．2 故障分析 

　　 首（shǒu）先（xiān）查（chá）看烘箱差壓表（biǎo），判斷烘箱內風速是否正常。了解循環烘箱內被加熱物（wù）品擺放是否過於密集，高溫高效過濾器（qì）是否堵塞，風量調節（jiē）板是否被改動（dòng），排（pái）除這些原因後，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能（néng）夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦（nǎo）溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。 

　　 2．3故障檢（jiǎn）測及排除 

　　 經過上述故障分析，可以斷定（dìng）控製信號和可調節部件均正常，然後我們從以下幾個方麵進行檢查。首（shǒu）先核（hé）對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節（jiē）參數（shù），看（kàn）是否人為誤操作，致使（shǐ）設置參數（shù）變更，從（cóng）而使得係統（tǒng）出現動作（zuò）異常。PID參數直（zhí）接（jiē）影響著係統的調節精度，是（shì）控製係統（tǒng）設計的核心內容。通（tōng）過適當的PID參數，PID控製可以根據係統被控過程（chéng）的誤差特性，利用比例、積分、微分計（jì）算出係統控製量，得到相應的輸出（chū）響應特性，控製係統使其達到滿意的控（kòng）製效果。恢複PID參數正（zhèng）常（cháng）設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。如果風（fēng）機（jī）反轉或風機負載太大而轉速過慢（màn），都將影響（xiǎng）熱風循（xún）環（huán）不暢通。當風機反轉時，可將風機（jī）的電 源任意兩相倒（dǎo）換（huàn）；當風機轉速過慢時，應從兩個方（fāng）麵進行（háng）檢查（chá）：(1)電氣方麵（miàn）電源電壓是否正常，有無缺相 

　　 或繞組斷路現象。(2)機械方（fāng）麵（miàn）有無掃膛（táng）、振動、軸承過（guò）熱、損壞、風葉鬆（sōng）動擦箱（xiāng）殼等故障。可針對具體情況 

　　 進行排除。 再次檢測固態繼電器和加熱器有（yǒu）否局部（bù）斷路（lù）。固態（tài）繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成（chéng）‘SSR"，是一 種全部由固態電（diàn）子元件組成的新型無觸（chù）點開（kāi）關器件， 它（tā）利用電子元件(如開關三極管、雙向可（kě）控矽（guī）等半（bàn）導體器件)的開關特性，可達到無觸點（diǎn）無火花地（dì）接通和斷開電（diàn）路（lù）的目的（de），因此又被稱為“無觸點開關"。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負（fù）載電壓（yā）)的（de）控製。SSR虛接或導通後的局部斷路致使380V電源缺相，加熱（rè）器不能全部加熱（rè），處理方法是維修或更換固態繼（jì）電器。而加熱器的局部斷（duàn）路，也將（jiāng）使加熱不能全部（bù）工作，造成加熱過程過於（yú）緩慢。維修或（huò）更換加熱器。將故障（zhàng）問題*處理好。 閉合循環（huán）烘箱空氣（qì）開關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經過2．5h的升溫後，烘（hōng）箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續（xù）加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h後烘箱開始冷卻降溫，2．3h 後整（zhěng）個幹燥（zào）滅菌周期程序運行結束（shù），*該烘箱 提供的技術參數要求和工藝參數要求。

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