烤（kǎo）箱配套耐高溫（wēn）電機 烘箱熱風循環電機

烘箱加長軸電機結構特（tè）點：

--從0.025KW-7.5KW的功（gōng）率等級範圍,9種機座規格.

--接線座與（yǔ）機體整體鋁合金壓鑄結構,密封性好,*符合IP54、IP55外（wài）殼防護等級標準.

--增強散熱（rè）筋設計（jì）,使機（jī）組具備更強的冷卻能力.在惡劣的環境下維持電機良（liáng）好的運行性能.

--的（de）動平衡校正及的低噪聲軸承,使電機運行更（gèng）加平衡、.

--提供B級、F級絕緣等級製造.

--預設置的出軸密封裝置,與變速機、減速機配套（tào）連接時,密封性能可靠安全.

--符合IEC尺寸標準及IM安全結構方式,具備優良的互換性.

烘箱加長軸電機工作原理：熱風循環烘箱空氣循環（huán）係統采用風機循環送風方式，風循環均勻效高。風源（yuán）由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由（yóu）加（jiā）熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使（shǐ）用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱（rè）使用。確保室內溫（wēn）度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環係統迅速恢複操作狀態，直至達到設定溫度值。

本公司主要產品：長軸電機，可程式恒溫恒濕箱（xiāng）、冷熱（rè）衝擊試驗機、高低溫試驗箱、大型恒溫（wēn）恒濕室、老化房、鹽水（shuǐ）噴霧試驗機、砂塵試驗箱、氙燈老化試驗箱、紫外燈老化試驗箱、臭氧老化試驗箱、振動試驗（yàn）機、跌落（luò）台、插拔力試驗機、拉力試驗機等（děng）。公司集開發（fā）、製造、銷售（shòu）、維修服務於一體，在試（shì）驗設備領域內積累了豐（fēng）富的經驗，擁有一批有專業特長的技術（shù）人員和生產人員，技術力（lì）量雄厚，產品可靠性高（gāo）。公司以“技術（shù）進步、質量*"為（wéi）宗旨，建立了完善的質量保證檢測平台和質量管理體係，並通過了ISO9001：2000質量管理體係認證。使產品質量有了更進一步的保證（zhèng）。產品廣（guǎng）泛應用於航（háng）空、科研、軍事、電子、電工、儀表、汽車、摩托車、大（dà）專院校實驗室等領域。

烘箱加長（zhǎng）軸電機的工作原理箱體的溫度控製采用了GCD一23 A型智能電腦溫控（kòng）和PLC自控係統，溫度信號的采集用鉑電阻，經溫度控製器的放大與（yǔ）設定值進（jìn）行比較得到PID控製信號，同時PLC程控器（qì）輸出控製信號控製固態繼電器SSR導通，固態繼電器再控製（zhì）加熱器加（jiā）熱，使箱體處於升溫除濕階段（duàn）。當溫度達到（dào）設定值時，溫控儀輸出PID控製信號PLC，PLC輸出控製（zhì）信號給時間繼電器KT，使（shǐ）其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。通過PID控製電加熱不斷啟閉，箱體處於熱風循環保溫（wēn）滅菌階段。當（dāng）保溫滅菌時間達（dá）到設定值時，時（shí）間繼（jì）電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟（qǐ）水冷（lěng）卻電磁閥（fá），使其吸合（hé）導通，從而箱體處於冷卻降溫階段。當箱內（nèi）溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控製信號（hào）給PLC，PLC輸出關閉熱風循環風機，幹（gàn）燥（zào）滅菌周期程序結（jié）束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控製PLC整個程序的運行，鉑（bó）電阻PT 100測試信（xìn）號至報警溫（wēn）控（kòng）儀與超溫（wēn）報（bào）警設置溫度值進行比較（jiào），當實際溫度值低於設定值時，輸出控（kòng）製（zhì）信號給PLC，PLC程序正 常運行（háng）。當（dāng）實際溫度值超過設定值時，輸出控製信號給PLC，PLC關閉運行程序。故超溫（wēn）報（bào）警（jǐng）的設（shè）置值一般（bān）要高於工作溫度（dù）的設（shè）定值（zhí）。

2 淨化熱（rè）風（fēng）循環烘箱的故障分析及解決方法

2．1 故障現象描述

　　 閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明（míng）書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h後，啟動（dòng）其自動運行程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表（biǎo）明（míng）程序運行正（zhèng）常。加熱運行2．5 h後，溫（wēn）度仍然達不到設定值，如果加熱時間（jiān）過長，就會造成被（bèi）加熱（rè）玻璃容器易碎，壞（huài）瓶率升高（gāo）。同時，造成能源浪費，耗（hào）電量增加。以及烘箱的（de）工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班製下不能按時完成該工藝環（huán）節，殆誤生產任務的進程計劃（huá），且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個（gè）工作周（zhōu）期需（xū）要約6 h。

　　 2．2 故障分析

　　 首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱（xiāng）內風速是否（fǒu）正常。了解循環烘箱（xiāng）內被加熱物品擺放是否過於密集（jí），高溫高效過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因後，再判斷循環（huán）風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障（zhàng）現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說（shuō）明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

　　 2．3故障（zhàng）檢測及（jí）排除

　　 經過上述故（gù）障分析，可以斷定控（kòng）製信號和可調節部件均正常，然（rán）後我們從以下（xià）幾個方麵進行檢查。首先核對一（yī）下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是（shì）否人為誤（wù）操作，致（zhì）使設（shè）置參數變更，從而（ér）使得係統出現動作異常（cháng）。PID參數直接影響著係統的調節（jiē）精度，是控製係統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控製可以根據（jù）係統（tǒng）被控過程的（de）誤差特性（xìng），利用（yòng）比例、積分、微分計算出係統控製量（liàng），得到相應的輸出響應（yīng）特性，控製係統使其達到（dào）滿意的控製效果。恢複PID參數正常設置值。其次檢測循環（huán）風機運轉是（shì）否正常，轉向是否正確。如果（guǒ）風機反（fǎn）轉或風機負載太大（dà）而轉速過慢，都將影響熱風循環（huán）不暢通。當（dāng）風機（jī）反轉時，可（kě）將風機的電 源任（rèn）意兩相倒（dǎo）換；當（dāng）風機轉速過慢時，應從兩個方麵進行檢查：(1)電（diàn）氣方麵電源電（diàn）壓是否正常，有無缺相

　　 或繞組斷路現象。(2)機械方麵有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉鬆動擦箱殼（ké）等故障。可針對具體情況

　　 進行排除。 再次檢測固態繼電（diàn）器和加熱器（qì）有否局部斷路。固態繼電（diàn）器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR"，是一 種全部由（yóu）固態電子元件組成的新型無觸點開關器件， 它利（lì）用電子元件(如開關三極管、雙向可控矽等半導體器件)的開關特性，可達到無觸點無火花地接（jiē）通和斷開電路的目的，因此又被稱（chēng）為“無觸點開關"。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載（zǎi）電壓)的控（kòng）製（zhì）。SSR虛接或導通後的局部斷路致使380V電（diàn）源缺（quē）相，加熱器不能全部（bù）加熱，處理方法是維修或更換固（gù）態繼電器。而加熱器的局部（bù）斷路，也將使加熱不能全部（bù）工作，造成加（jiā）熱過程過於（yú）緩慢。維修或更換加熱器。將故障（zhàng）問題*處理好。 閉（bì）合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作（zuò）說明書運行其（qí）程序，經過2．5h的升溫（wēn）後，烘（hōng）箱到達設定溫度，時間繼電器開始（shǐ）計時，烘箱進入斷續加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h後烘箱開始冷（lěng）卻（què）降溫，2．3h 後整個幹燥滅菌周期程序運行結束，*該烘箱 提（tí）供（gòng）的技術參數要求和工藝（yì）參數要求。

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