烘箱耐高溫配套電機 烘箱熱風循環電機

烘箱加長軸電機結構特點：

--從0.025KW-7.5KW的功率（lǜ）等級範圍,9種機座規格.

--接線座與機體整體鋁合金壓鑄結構,密封性好,*符合IP54、IP55外殼防護等級標準.

--增強散熱（rè）筋設計,使機組具備更（gèng）強的冷卻能力.在惡劣的環境下維（wéi）持電機（jī）良好的運行性能.

--的動平衡校正及的低噪（zào）聲軸承,使電機（jī）運行更加平衡、.

--提供B級、F級絕緣等級（jí）製造（zào）.

--預設置的出軸密封裝置,與變速機、減速機配套連接時,密封（fēng）性能可靠（kào）安全.

--符（fú）合IEC尺寸標準及IM安全結構方式,具備優良的互換性.

烘箱（xiāng）加長軸電機工作原理：熱風循環烘箱空氣循環係統采用風機循環（huán）送風方式，風循環均（jun1）勻（yún）效高（gāo）。風源由循（xún）環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再（zài）將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性（xìng）。當因開關門動作（zuò）引起溫度值發生擺動時，送風循環係統迅速（sù）恢複操作狀態，直（zhí）至達到設定（dìng）溫度值。

本公司主要產（chǎn）品：長軸電機（jī），可程式（shì）恒溫（wēn）恒濕箱、冷熱（rè）衝擊試（shì）驗機、高低溫試驗箱、大型恒溫恒濕（shī）室、老化房（fáng）、鹽水噴霧試驗機、砂塵試驗箱、氙燈老化試驗箱、紫外燈老化試驗箱、臭氧老化試驗箱、振動試驗機（jī）、跌落台、插（chā）拔力試驗機、拉力試驗（yàn）機等。公司集開發、製造、銷售、維修服務於一體，在試驗設備領域內積累（lèi）了豐富的經驗，擁有一批有專業特長的技術人員和生產人員，技術力（lì）量雄厚，產（chǎn）品可（kě）靠性高（gāo）。公司以“技術進步、質量*"為宗旨，建立（lì）了完善的質量保證檢（jiǎn）測平台和質量管理體係，並通（tōng）過了ISO9001：2000質量管理體係認證。使（shǐ）產品質（zhì）量有了更進一步的保證。產品（pǐn）廣泛應用於航空、科研、軍事、電子、電工、儀表、汽車、摩托車、大專院校實驗室等領域。

烘箱加長軸電機的工作（zuò）原（yuán）理箱體的溫度控製采用了GCD一23 A型智能電腦（nǎo）溫控和PLC自控（kòng）係統，溫度信號的采集用鉑電阻，經溫度控製器的放大與設定值進（jìn）行比較得（dé）到PID控製信號，同時（shí）PLC程控器輸出控（kòng）製信號控製（zhì）固（gù）態繼電器SSR導通，固態繼電器再（zài）控製加熱器加熱，使箱體處於（yú）升溫除濕階段。當溫度達到設定值（zhí）時，溫控儀（yí）輸（shū）出PID控製信號PLC，PLC輸出控（kòng）製信號給時間繼電器KT，使其開始（shǐ）保溫計時，同時，關（guān）閉進風機和排風碟閥。通過PID控製電加熱不斷（duàn）啟閉，箱體處於熱風循環保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定（dìng）值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開（kāi）啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處於冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控製信號給PLC，PLC輸出關閉熱風（fēng）循環風機，幹燥（zào）滅菌周期程序結束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控製PLC整個程序的運行，鉑電阻PT 100測試信號至報警溫控（kòng）儀與（yǔ）超溫報警（jǐng）設置溫度值進（jìn）行比較，當實際溫度值低（dī）於設定值時（shí），輸出控製信號給PLC，PLC程序（xù）正 常運（yùn）行。當實（shí）際溫度值超過設（shè）定（dìng）值時，輸出控製信號給PLC，PLC關閉運行程序。故超溫報警的設（shè）置（zhì）值一般要（yào）高於工作溫度的設定值。

2 淨化熱風循環烘箱的故障分析及解（jiě）決方（fāng）法

2．1 故障（zhàng）現（xiàn）象描（miáo）述

　　 閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操（cāo）作說明書（shū）設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h後（hòu），啟動其自動（dòng）運行程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥（fá）、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行（háng）正（zhèng）常（cháng）。加熱運行2．5 h後，溫度仍然達不到設定值，如果加熱（rè）時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位（wèi）的兩班製下（xià）不能按時完成該工藝環節（jiē），殆誤（wù）生產任務（wù）的進程計劃（huá），且提高了（le）生產成本。正常滿（mǎn）箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約6 h。

　　 2．2 故（gù）障分析

　　 首先查看烘箱差壓表（biǎo），判斷烘箱內風速是（shì）否正常。了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過於密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因後，再（zài）判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空（kōng）氣不能正常排（pái）放。其次（cì）從故障現象和烘箱的電（diàn）路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀（yí）輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也（yě）正常。

　　 2．3故障檢（jiǎn）測及（jí）排除（chú）

　　 經過上述故（gù）障分析，可以斷（duàn）定控製信號（hào）和可調節部件均正常，然（rán）後我們從以下幾個方麵進行（háng）檢查。首先核對一下GCD一（yī）23A型（xíng）智能電腦（nǎo）溫控儀的PID調節參數，看是否人（rén）為誤操作，致使（shǐ）設置參數變更，從（cóng）而使得係統出（chū）現動作（zuò）異常。PID參數直接影響著係統的調節精度，是控（kòng）製係統設（shè）計的核心內容。通過適（shì）當的PID參數（shù），PID控製可以根據係統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算（suàn）出係統控製量，得到（dào）相應的輸出響應特性，控製係統使其達到滿意的控製效（xiào）果。恢複PID參數正常設（shè）置（zhì）值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱（rè）風循環（huán）不暢通。當風機反轉時，可將風機的電 源任意兩相倒換；當風機轉速過慢時（shí），應從兩（liǎng）個方麵進行（háng）檢查：(1)電氣（qì）方麵電源電（diàn）壓是否（fǒu）正常，有無缺相

　　 或繞組斷路現象（xiàng）。(2)機械方麵（miàn）有無掃膛、振動、軸（zhóu）承過熱（rè）、損壞、風葉鬆動（dòng）擦箱殼等故障。可針對具體情況

　　 進行排除。 再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR"，是一 種全部由固態（tài）電子元件組成的（de）新型無觸點開關器件， 它利用電子元件(如開關三極管、雙（shuāng）向可控矽等半導（dǎo）體器件)的開關特性，可達（dá）到無觸點無火花地接（jiē）通和（hé）斷（duàn）開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關"。SSR成（chéng）功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載（zǎi）電壓)的控製。SSR虛接或導通後（hòu）的局部斷路致使380V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理（lǐ）方法是維修或更（gèng）換固態繼電器。而加熱（rè）器的局部斷路，也將使加熱不（bú）能全部工作，造成加熱過程過於（yú）緩慢。維修（xiū）或更換加熱器。將（jiāng）故障問題*處（chù）理好。 閉（bì）合循環烘箱空氣開關（guān），按照該烘箱的操作說明書運行其（qí）程序，經過2．5h的升溫後，烘箱到達設定溫度（dù），時間繼電器開始計時，烘箱（xiāng）進入斷續（xù）加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h後烘箱開始冷卻降溫，2．3h 後（hòu）整個（gè）幹燥（zào）滅菌周期程序運行結束，*該烘箱 提供的技術參數要求和工藝參數要求。

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