石油氣體（tǐ）輸送防（fáng）爆氣泵 石油輸送氣體防爆鼓風機

耐高溫防爆（bào）風（fēng）機特點： 一、具備一機兩用（yòng）功能，同一款產品同（tóng）時具備吸（xī）風和吹風功能。並且還能同時使用（yòng）吸風和吹風功能。

二（èr）、采用的是無油運轉，能（néng）使鼓風機輸出的空氣更加的幹淨純淨。

三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕（qīng）。環形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間（jiān）隙小。大大加強了風的壓力。

四、采用特殊葉片設計，其葉片製造精準度高、耐磨損、風力大（dà）、使用壽命（mìng）長。

五、質量（liàng）可靠、能在海拔5000以上的環境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。

六、免維護使（shǐ）用，在（zài）質保期之內，基（jī）本上不需要任何維護。

耐高溫防爆風機本係列電動（dòng）風機（jī）防爆性能（néng）符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境（jìng）用電器設備第1部分：通用（yòng）要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣（qì）體環境（jìng）用電器設備第2部分：隔爆型"d"》的（de）規定，也符合IEC79-7，BS4683和EN50018的規定，製（zhì）成隔爆型。防爆（bào）標誌為Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4，適用於有爆炸（zhà）性氣體（tǐ）混（hún）合物存（cún）在的場所。 

Ex dI適用於（yú）甲烷或煤塵的爆（bào）炸性混合物存在（zài）的煤礦（kuàng）井下非采掘工作麵環境 

Ex dIIAT4適用於工廠用II類（lèi）*，溫度組別為T1、T2、T3和（hé）T4組爆炸（zhà）性氣體混合物存在的環境。 

Ex dIIBT4適用於工廠用II類B級（jí），溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆（bào）炸性氣體混合物存在的環（huán）境。 

在FB-2基礎係列電動風機基礎上，也可製成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外（wài）中等防腐蝕  型等氣候環境條件。

耐高溫防爆風（fēng）機采用的YB3防（fáng）爆型隔爆電機，是應用在可燃氣體（tǐ）濃度較高又需要通風的（de）地方比如（rú）煤礦井下,鍋爐房,粉塵（chén）量大的車間（jiān）等。防爆風機的（de）工藝要求旋轉部件（jiàn）(風機葉輪),在特殊情（qíng）況下與殼體發生摩擦（cā）時不會產生火法的硬性條件；有可燃氣體產生的場所（suǒ）用防爆風機!

適用於環境含有易燃易爆氣體或蒸氣不斷，間歇性或定期足夠（gòu）的金額產生爆炸性，易燃混合物產生的修理或（huò）維修服務等氣體防爆輸送設備 主要用於工（gōng）廠、煤（méi）礦井下（xià）、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學工業、鋼鐵冶金設備、鍋爐加（jiā）工房、城市煤氣、交通運（yùn）輸、糧（liáng）油加（jiā）工、玻璃（lí）工業、在紡織廠、造紙機械設（shè）備、煙火炮竹，特殊場所，製藥廠等部門也被廣泛應用。

安裝說明：

1、 安裝前應詳細檢查風機是否有損（sǔn）壞變形（xíng），如有（yǒu）損壞變形，待修（xiū）理妥（tuǒ）善後，方可進行安裝。

2、 安裝時要注意檢查各聯接部分有無鬆動（dòng），葉片與（yǔ）風筒間隙應均勻，不得相碰。 防爆風（fēng）機聯接風口管道的重量不應由風機的風筒承受，安裝（zhuāng）時應（yīng）另加支撐架。 透浦式防爆風機#防爆風機RHG型防爆風機 防爆風（fēng）機防爆等級為DIIBT4，能滿足一般客戶對於環（huán）境需求的條件。370W防爆風機防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環，接（jiē）線盒采用圓形止口加密封圈，提（tí）高主要零部件加工精度， 防爆風機（jī）機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱麵積等（děng）多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方（fāng）麵I提高一個等極，電機運行更加可靠。

運行故（gù）障原因及處理方法（fǎ）:

1. 故（gù）障現（xiàn）象
電機（jī）不能起動（dòng），即（jí）使空（kōng）載能起起動，轉速慢慢上（shàng）升，有（yǒu）嗡嗡聲；電機冒煙發熱，並伴（bàn）有燒焦（jiāo）味。

2. 檢查結果
拆下電機端（duān）蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或（huò）變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法
  （1）電（diàn）動機供電回路熔絲回路接（jiē）觸不良或受機械損傷（shāng），致使某相熔絲（sī）熔斷。
  （2）電動機供電回路三相熔絲規格不同，容量小的熔絲燒斷。應根據電動機功率大小，更換為規格相同的熔（róng）絲。
  （3）電動機供電回路中的開關(隔離開（kāi）關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒（shāo）傷（shāng）或鬆脫)。修複並調整動、靜觸頭，使之接觸（chù）良（liáng）好。
  （4）線路某相缺相。查出斷線處，並連接牢固（gù）。
  （5）電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良。認真檢查電動（dòng）機繞組連接線並焊牢。

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