濾芯除塵工業吸塵器 無塵車間除塵集塵器

脈衝集塵機主要特點：

一、集塵器的吸塵（chén）口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。

二、集塵器是嚴格（gé）按照工業標準製造，設計精良。

三、集塵器的功率從0.75千瓦至15千瓦不等（děng）。

四、集塵器可以配備二級過濾（lǜ）係統。

五、集塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大麵積應用過濾器及（jí）安全過濾器，過濾振蕩器（qì），不鏽（xiù）鋼（gāng）集塵桶滑動式升降裝置。

六、集塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音汙染（rǎn）。

七、集塵（chén）器的集塵（chén）桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。

八、集塵器是采（cǎi）用（yòng）家（jiā）用單相220V或工（gōng）業380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續工作（zuò）長達36小時以上。

九、集塵器的過（guò）濾（lǜ）器箱與集塵箱（xiāng）均采用不鏽鋼製（zhì）作，適合對大量工（gōng）業（yè）粉塵、固體顆粒、液體（tǐ）、固液態混（hún）合物（wù）的吸取。

脈衝集塵機工作原理：吸塵器在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而風機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風機中的空氣，致使吸塵器內部（bù）產生瞬時真空（kōng），和外界大氣壓形（xíng）成（chéng）負壓差，在此壓差的作用下，吸入含灰塵的空氣。灰塵等雜物依次通過地（dì）毯或地板刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭進入濾塵袋，灰塵等雜物滯（zhì）留在濾塵（chén）袋內（nèi），空氣經（jīng）過濾片淨化後（hòu），再由機體尾部排（pái）出。

脈衝集（jí）塵機的故障機排（pái）除方法

（1）運行阻力大

原因可能是：①濾袋板結；②脈衝閥不工作,或損壞；③壓縮空氣壓力太（tài）低；④脈衝閥工作（zuò）時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多（duō）個（gè）提升閥處於關閉狀態。

排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈衝閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰（huī）控製器。

（2）運行阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路並對損壞處進行補焊；②檢查並更換濾袋（dài）。

（3）脈（mò）衝閥（fá）不工作

脈（mò）衝集塵機原（yuán）因可能是：①電（diàn）源斷電或清灰控製器失靈；②脈衝閥內有雜物，一直（zhí）漏氣；③脈衝閥線圈燒壞（huài）；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢複供電（diàn）或修理清灰控製器；②仔細清理脈衝閥；③更換脈衝閥。線圈；④檢查氣（qì）路係統及壓縮機。

（4）濾袋的清理和更換（huàn）

脈衝集塵機在使用過程中可能由於粉塵（chén）粘度較高（gāo）造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現以上情況（kuàng）後需將濾袋從除塵器拆下來用（yòng）清水對濾布表麵進行衝洗，衝洗完成晾幹後可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位（wèi）的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在（zài）使用一年之後會（huì）逐漸損壞，主要原（yuán）因是（shì）粉（fěn）塵的磨（mó）蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的（de）濾袋進行工作，否則（zé）會影響除塵效果。使（shǐ）用者應及時更換新濾袋。

過濾係統：顆粒粉塵和微細粉塵（chén）粉塵及煙霧的區分，脈衝工（gōng）業集塵器（qì）針對細微顆粒 細微粉塵及煙（yān）霧的吸附，提高企業形象及清潔車間環境嗎（ma），有利（lì）於員工工作的（de）穩定（dìng）性，脈衝反吹（chuī）清灰係（xì）統，可自動吹落吸附粉（fěn）塵，濾（lǜ）芯可通過清理重複使用，噴吹法多角噴吹，清（qīng）灰更容易。除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理（lǐ）淤泥（ní），布袋集塵機（jī）主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛（fēi）散型。

脈衝（chōng）集塵機使用維（wéi）護方法有哪些？

1.安裝集塵管徑尺寸大（dà）小方麵

作（zuò）為磨（mó）床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小於標配管口（kǒu）尺寸的60%.是（shì）保持原（yuán）尺寸為（wéi）佳。因為標配（pèi）管徑尺寸是考慮磨床一般管路（lù）長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。

2.配套（tào）安裝（zhuāng）集塵吸塵風罩位（wèi）置方麵

一般磨床均（jun1）會在磨頭上預留位置，專門配裝（zhuāng）吸塵風罩，裝配的原則是盡可能（néng）視工作狀（zhuàng）況來上下調整（zhěng）吸塵風罩位置，保證吸塵口能全麵除（chú）塵，若（ruò）因工件在磨床開粗時，粉塵顆（kē）粒大、混合粉多，盡（jìn）可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩（zhào）。

3.配套內置過濾方式方麵

磨床吸塵（chén）機-磨床（chuáng）粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉（fěn）塵，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性（xìng）的過（guò）濾特性。

4.清灰集塵複位方式方麵

磨床吸塵機-磨床粉（fěn）塵集塵器均采用抽（chōu）屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，複位時，一（yī）定（dìng）要確定密封性要好（hǎo）。

5.內置過濾布袋保養方式方麵

磨床吸塵（chén）機-磨床粉塵集塵器均因（yīn）使用周期，視工作狀況定（dìng）期（qī）打開檢視（shì）門擊打濾（lǜ）袋，並據使（shǐ）用時間（jiān），采用清水浸泡（pào）、堿水清洗的方式，可重複使（shǐ）用1～2年。

6.並機接電工作方式方麵

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵（chén）器均采用與工作磨床同（tóng）時開機工作，故此要求不可（kě）短（duǎn）時間（jiān）內周期（qī）性重複開關機，影響馬達使用（yòng）壽命。

脈衝集塵機

使用現（xiàn）場要求事項：

第一，要弄清粉塵的（de）粒徑分布（bù）。粉塵的粒（lì）徑是它（tā）的基礎特性，它是由各種不同粒（lì）徑的粒子（zǐ）

組（zǔ）成的集合體，單純用平均粒（lì）徑來表征這種集合體是不夠的。

第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表麵分子之間相互吸引的一種特

性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為（wéi）除塵（chén）效率及（jí）過（guò）濾阻力在很大程度上取決於從濾

料上清（qīng）除粉塵的（de）能力。

第三（sān），應弄清（qīng）粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體（tǐ）積包（bāo）括塵粒

本身體積、塵粒表麵吸附的空氣體積、塵粒（lì）本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，

對通風除（chú）塵具有重要意（yì）義，因（yīn）為它與粉塵的清灰性能有密切的聯係。

第四，應弄清含塵（chén）氣體的物理、化學性質，如溫度、含濕量、化（huà）學成份及性質。這些參數

的確定與（yǔ）除塵附加處理措施、過濾風（fēng）速的選擇有（yǒu）著直接間接的關係（xì）。如有的含塵氣體含有氯化

物等化（huà）學成（chéng）份，一般氯化物易於“吸潮（cháo）"，如不（bú）采取附加的措施，可能導致“糊袋"。

應該承（chéng）認，要準（zhǔn）確地收集上述四方麵的數據，從我國目前的設計實踐看，客觀上還有

一定的困難。但是，作為設（shè）計師， 應對其（qí）有定性的了解。

使用（yòng）說明：

1. 安裝（zhuāng）地點:須安裝於室內不受風雨侵擾之處

2. 環境溫（wēn）度:40℃一下

3. 相對濕度:80%一下

4. 空氣（qì）品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發生危險

5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如（rú）必需在此類場（chǎng）合使用時，請加裝過濾器，並定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃

6. 通風散熱:請選擇在通風良好（hǎo）之（zhī）場所使用，不可在密（mì）閉室或密閉箱中使用

7. 置放空間:為列行維護（hù）或修理方便，請避（bì）免安裝過於狹小之地點

8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須（xū）加裝防振措施，以避免高壓鼓風機受（shòu）到外界之振動而損壞

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