研磨台揚塵高（gāo）壓集塵器 研（yán）磨作業除塵（chén）脈衝集塵機

脈衝集塵機主要特點（diǎn）：

一、集塵器的吸塵口直徑（jìng）為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。

二、集塵器是嚴格按照工業標（biāo）準製造，設計精良。

三、集塵器的功率從（cóng）0.75千瓦至（zhì）15千瓦不等。

四、集塵（chén）器可以（yǐ）配備二級過濾係統。

五、集塵器的塵（chén）桶（tǒng）配備旋風分離器、折頁（yè）式超大麵（miàn）積應用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器，不鏽鋼集塵桶滑動式升降裝置。

六、集塵器的主機（jī）加裝消聲（shēng）器裝（zhuāng）置, 沒有噪（zào）音汙染。

七、集塵（chén）器的集塵（chén）桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。

八、集（jí）塵器是（shì）采用家用單相220V或工業380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續工作長達36小時（shí）以上（shàng）。

九、集塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不鏽鋼製作，適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取。

脈衝集（jí）塵機工作原理：吸塵器在吸力和壓力的作用（yòng）下，空氣高速排出，而風機前端吸塵部分的（de）空氣不（bú）斷地補充風機中的空氣，致使吸塵器內部產（chǎn）生瞬時真空，和外界大氣壓形成負壓差，在此壓差的作用下，吸入含灰塵（chén）的空氣。灰塵等雜物依次通（tōng）過地毯或地板刷、長（zhǎng）接管、彎（wān）管（guǎn）、軟管、軟管接（jiē）頭進入濾塵（chén）袋，灰塵等雜（zá）物滯留在濾塵袋內，空氣經過濾片淨化後，再由機體尾部排出。

脈（mò）衝集（jí）塵機的故障機排除方法

（1）運行阻力大

原因可能是：①濾袋板（bǎn）結（jié）；②脈衝閥不工作（zuò）,或損壞；③壓縮空氣壓力（lì）太低；④脈衝閥工作時提升（shēng）閥關閉不嚴；⑤一個或多（duō）個提升閥（fá）處於關閉（bì）狀態。

排除方法：①清洗濾（lǜ）袋，加強通風；②維護或更換脈衝閥；③檢查氣路及空（kōng）氣壓縮機；④檢查清灰控製器。

（2）運行阻（zǔ）力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路並對損壞處進行補焊；②檢查並更換濾袋。

（3）脈衝閥不（bú）工作（zuò）

脈衝集塵（chén）機原因可能是（shì）：①電源斷電或清（qīng）灰控製器失靈；②脈衝閥內有雜物，一直漏氣；③脈衝閥線圈燒壞；④壓縮空（kōng）氣壓（yā）力太低。

排除方法：①恢複供電或修理清灰控製器；②仔細清理脈衝（chōng）閥；③更換（huàn）脈衝閥。線圈；④檢查（chá）氣路係統及壓縮（suō）機。

（4）濾袋的清理和更換

脈衝集（jí）塵機在使用過程中（zhōng）可能（néng）由（yóu）於粉塵粘度較高造成（chéng）濾布（bù）板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響（xiǎng）除塵效（xiào）果，出現以上情況後需將濾袋從除塵器拆下（xià）來用（yòng）清水對濾布表麵進行衝（chōng）洗，衝洗完成晾（liàng）幹後可以繼續使用。濾袋的清洗周期由（yóu）使用（yòng）者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確（què）定。一般情（qíng）況下，濾袋（dài）在使用一年之後會逐漸損壞，主要原因是粉塵的（de）磨蝕、高溫、高濕引（yǐn）起的濾料變質。除塵器不能使（shǐ）用破損的濾袋進行工作，否則會影（yǐng）響除塵效果。使（shǐ）用者應及時更換新濾袋。

過（guò）濾係統（tǒng）：顆粒粉塵和微細粉塵（chén）粉塵及煙（yān）霧的區分，脈衝（chōng）工業集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及（jí）煙霧的吸附，提（tí）高企業（yè）形象及清潔車間環境嗎，有利於員工工作的（de）穩定性，脈衝反（fǎn）吹清灰係統（tǒng），可自動吹落吸附（fù）粉（fěn）塵，濾芯可通（tōng）過清（qīng）理重複使用，噴吹法多角（jiǎo）噴吹，清（qīng）灰更容易。除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺（cì）、氧化鐵皮；清理淤泥，布袋集塵（chén）機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛（fēi）散型。

脈衝集塵機使用維護方法有哪些？

1.安裝集塵管徑尺寸大小方（fāng）麵

作（zuò）為磨床吸塵機的吸（xī）塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小（xiǎo）於（yú）標配管口尺寸的60%.是保持原（yuán）尺寸為佳。因（yīn）為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米（mǐ）內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑（jìng）尺寸不要改變。

2.配套安（ān）裝集塵（chén）吸塵風罩位置方麵

一般（bān）磨床均會在磨頭上（shàng）預留位置，專（zhuān）門（mén）配裝（zhuāng）吸塵風罩，裝（zhuāng）配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整（zhěng）吸（xī）塵（chén）風罩位（wèi）置，保證吸塵口能全麵除塵，若因工件在磨床開粗時，粉塵（chén）顆（kē）粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵（chén）風罩。

3.配套內置過（guò）濾方（fāng）式方麵

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器（qì）均采用無紡不織布過（guò）濾，一般過濾400目以上（shàng）的灰塵、粉塵，根據（jù）灰塵的特性，如帶靜（jìng）電、含（hán）水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性（xìng）。

4.清灰集塵（chén）複位方式方麵

磨床吸塵機-磨床粉塵（chén）集塵器均（jun1）采用抽屜（tì）式拉出排灰方式，按灰（huī）塵、粉塵量的多（duō）少周期性清灰完畢，複位時，一定要確（què）定（dìng）密封性要好。

5.內置過濾布袋（dài）保養方式方麵（miàn）

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器（qì）均因使用周期，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，並據使用時間，采用清（qīng）水浸泡、堿（jiǎn）水清洗的方式，可重複使用1～2年。

6.並機接電（diàn）工作方式方麵

磨床吸（xī）塵機-磨床粉（fěn）塵（chén）集塵器均采用與工作磨床同時開機工作，故此要求不可短時間（jiān）內周期性重複開關機，影響馬達使用壽命。

脈衝集塵機使用現場要求事項：

第一，要弄清（qīng）粉塵的粒（lì）徑分布。粉塵的粒（lì）徑（jìng）是它的基礎特性，它是由各種不同粒（lì）徑的粒子

組成的（de）集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

第二，要弄清粉塵的粘（zhān）性。粘性是粉塵之間或粉塵（chén）與物體表麵分子之間相互吸（xī）引的一種特

性。對布袋除塵器，粘性的影響更為（wéi）突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決於從濾

料上清除粉塵的能力。

第三，應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積（jī）的粉塵重量。其中的單位體積包括塵（chén）粒

本身體積（jī）、塵粒表麵吸附（fù）的空氣體積、塵（chén）粒本（běn）身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，

對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯係。

第四，應弄清含塵氣（qì）體的物理、化學性質，如溫度、含濕量、化（huà）學成份及性質。這些參數

的確定與除塵附加處理措（cuò）施、過濾風速的選擇有著直接間接的關係。如有的含塵氣體含有氯（lǜ）化

物等化學成份，一般氯化（huà）物易於“吸潮"，如不（bú）采（cǎi）取附（fù）加的措施，可能導致“糊（hú）袋"。

應該承認，要準（zhǔn）確地收集上述（shù）四方麵的數據，從我國目（mù）前的設計（jì）實（shí）踐看，客觀上還有

一定（dìng）的困（kùn）難。但是，作為設計師， 應對其有（yǒu）定性的了解。

使用說明：

1. 安裝地點:須安裝於室內不受風雨侵擾之處（chù）

2. 環境溫度:40℃一下

3. 相對濕度:80%一下

4. 空氣品（pǐn）質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕（shí）性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機（jī）輸送，以（yǐ）避免發生危險

5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或（huò）纖維等場所（suǒ）應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，並定期（qī）清理附在濾網及高壓鼓風機內部之（zhī）塵埃

6. 通（tōng）風（fēng）散熱:請選擇在通風良（liáng）好之場（chǎng）所使用，不可在密閉室（shì）或密閉箱中使用

7. 置放空間:為列行維（wéi）護或修理方便，請（qǐng）避免安裝過於（yú）狹小之地（dì）點

8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風機受到外界之振動（dòng）而損壞

研磨台揚塵高壓集塵器 研磨作業除塵脈衝集塵機