脈衝噴吹工業除塵集塵機 研磨台揚塵高壓集塵機

脈衝（chōng）集塵機主要特點（diǎn）：

一、集（jí）塵器的（de）吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。

二、集塵器是（shì）嚴格按照工業標準製造，設計精良。

三、集塵器的功（gōng）率（lǜ）從0.75千（qiān）瓦至15千瓦不等。

四、集塵器（qì）可以（yǐ）配（pèi）備二級（jí）過濾係統。

五、集塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大麵積應用過濾器及安全過濾器，過濾（lǜ）振蕩器（qì），不鏽鋼集塵桶滑動式升（shēng）降裝置。

六、集（jí）塵器的（de）主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音汙染。

七、集塵器的集塵桶配備容量觀（guān）察（chá）孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。

八、集（jí）塵器是采用家（jiā）用單相220V或工業380V三相電（diàn）源工作的，使用時間長，可以連續工作長達36小時以上。

九（jiǔ）、集塵器的過濾器（qì）箱與（yǔ）集塵箱均采用不鏽（xiù）鋼製作，適合對大量工業粉（fěn）塵、固（gù）體顆粒、液體、固（gù）液態混合物的吸（xī）取。

脈衝集塵機工作原理：吸塵器在吸力（lì）和壓力的作用下，空氣（qì）高速（sù）排出，而風（fēng）機前端吸塵部分的（de）空氣不斷地補充風機中的空氣，致使（shǐ）吸塵器內部產生瞬時真空，和外界大氣壓形成（chéng）負壓差，在此壓差的（de）作用下，吸入含灰塵的（de）空氣。灰塵等雜物依次通過地毯（tǎn）或地板刷、長接管、彎（wān）管、軟管、軟管接頭進入（rù）濾塵袋（dài），灰（huī）塵等雜物滯留（liú）在濾塵袋（dài）內，空氣經過濾片淨（jìng）化後，再由機體尾部排出。

脈衝集（jí）塵機的故障機排除方法

（1）運行阻力大（dà）

原因可能是：①濾袋板結；②脈衝閥不工作,或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈衝閥工作時提（tí）升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處於關閉狀態（tài）。

排除方法：①清洗濾袋，加強（qiáng）通風；②維護或更換脈衝閥；③檢查氣路及空氣壓縮（suō）機；④檢查（chá）清灰控製（zhì）器。

（2）運行阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路並對損壞處進行補焊；②檢查並更換濾袋。

（3）脈衝閥（fá）不工作

脈衝集塵機原因可能是：①電源斷電或清灰控製器失靈；②脈衝閥內有雜物，一直漏氣；③脈衝閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力（lì）太低。

排除方法：①恢複供電或修理清灰控製器；②仔細清理脈衝閥；③更換脈（mò）衝（chōng）閥。線圈；④檢查氣路係統及壓縮機。

（4）濾（lǜ）袋的清理和更換

脈衝集塵機在使用過程中可能由於粉塵（chén）粘（zhān）度較高（gāo）造成濾布板結現象，從而（ér）導致除塵器阻力（lì）增大影響除塵效果，出（chū）現以（yǐ）上情況後需將濾袋從除塵（chén）器拆下來用清水對濾布（bù）表麵進行衝（chōng）洗，衝洗完成晾幹後可（kě）以繼續使用。濾袋的清洗周期（qī）由使用（yòng）者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用（yòng）頻率（lǜ）確定。一般情況下，濾袋在使用一年之（zhī）後會逐漸損壞，主要原因是粉（fěn）塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料（liào）變質。除塵器（qì）不能使用破損的濾（lǜ）袋（dài）進（jìn）行工作，否則會影響除（chú）塵效果。使（shǐ）用者應及時更換新濾袋。

過（guò）濾係統：顆粒粉塵（chén）和微細粉塵粉塵及煙霧的區分，脈衝工業集塵器（qì）針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附，提高企（qǐ）業形象及清（qīng）潔車間（jiān）環境嗎，有利於（yú）員工工作的穩定性，脈衝反吹（chuī）清灰係統，可自動吹落吸附（fù）粉塵，濾芯可通過清理重複使用，噴吹法多（duō）角噴吹，清灰更容易。除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺（cì）、氧化鐵皮；清理淤泥，布袋集塵機主要針對顆粒（lì）粉塵，易收集，不易飛散型。

脈衝集塵機使用維（wéi）護方法（fǎ）有哪（nǎ）些？

1.安裝集（jí）塵管徑（jìng）尺寸（cùn）大小方麵

作為磨床吸塵機（jī）的吸塵效（xiào）果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小於（yú）標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為（wéi）佳。因為（wéi）標配管徑尺（chǐ）寸是考慮（lǜ）磨床一般管路長度為3米（mǐ）內（nèi），加上吸（xī）塵風罩口的尺（chǐ）寸發散（sàn），所以是管（guǎn）徑尺寸不要改變。

2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方（fāng）麵

一般磨（mó）床均會在磨頭上（shàng）預（yù）留位置，專門配裝吸塵風罩，裝配的原則是（shì）盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩（zhào）位置（zhì），保證吸塵口能全麵除塵，若因工件在磨（mó）床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置（zhì）配套安裝吸塵風罩。

3.配套內置過濾方式方麵

磨床吸塵（chén）機-磨床粉（fěn）塵（chén）集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，根據灰塵（chén）的特性，如帶靜電（diàn）、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的（de）過濾（lǜ）特性。

4.清灰集塵複位（wèi）方（fāng）式方麵

磨床吸塵機-磨床（chuáng）粉塵集塵（chén）器均采（cǎi）用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵（chén）量的多少周期性清灰完畢，複位時，一定要確定密封（fēng）性要好。

5.內置過濾布袋保養方式方麵

磨床吸塵機-磨床粉塵集（jí）塵器均因使用周期，視工作狀況定期（qī）打開檢視門擊打濾袋，並據（jù）使用時間，采用清水浸泡（pào）、堿水清洗（xǐ）的方（fāng）式，可重複使用1～2年。

6.並機接電（diàn）工作（zuò）方式方麵

磨床吸塵機-磨床（chuáng）粉塵（chén）集塵器均（jun1）采用（yòng）與工作磨床同時開機工作，故此要求不可短時間內周期性重複開關機，影響馬達使用壽命。

脈衝集塵機使用現場要求事項：

第一，要弄清粉塵（chén）的粒徑分布（bù）。粉塵（chén）的粒徑（jìng）是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑（jìng）的粒子

組成的集合體，單純用平均粒徑來表征（zhēng）這種集合（hé）體是不夠的。

第二，要（yào）弄清粉塵的粘性。粘性是（shì）粉塵之間或粉塵與（yǔ）物體表麵分子之間相互吸引的一種特（tè）

性。對布袋除塵器，粘性（xìng）的影響更為突出，因（yīn）為除塵效率及過濾（lǜ）阻力在很大（dà）程度上取決於從濾

料上清除粉塵的能力（lì）。

第三，應弄清（qīng）粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中（zhōng）的單位體積包括塵粒

本身體積、塵粒表麵吸附的空氣體（tǐ）積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，

對（duì）通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯係。

第四，應弄清含塵氣體的物理、化學性質，如（rú）溫度、含濕量、化學成份及性質。這些（xiē）參數

的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關係。如有的含（hán）塵氣體含有氯化（huà）

物等化（huà）學成份，一般氯化物易於“吸潮"，如不采取附加的措施（shī），可能導致“糊袋"。

應該承認，要準（zhǔn）確地（dì）收集上述四方麵的數據，從（cóng）我國目前的設計（jì）實踐看，客觀上還有（yǒu）

一（yī）定的困難。但是，作為設計師， 應對其有定性的了解。

使用說明：

1. 安裝（zhuāng）地（dì）點:須安裝於（yú）室內不受風雨（yǔ）侵（qīn）擾之處

2. 環境溫（wēn）度:40℃一下

3. 相對濕度:80%一下

4. 空氣品質:空（kōng）氣中若含有酸（suān），堿等腐蝕性或易（yì）燃性氣體，不應該以高（gāo）壓（yā）鼓風機輸送，以避免（miǎn）發生危險

5. 塵埃防護:有大（dà）量塵埃，粉（fěn）立體或纖維等場所應避免（miǎn）使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過（guò）濾器，並定期清理附在（zài）濾網及高壓鼓風機內部之塵埃

6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用（yòng）

7. 置放空間:為列行維護（hù）或修理（lǐ）方便，請避免安裝過於狹小之（zhī）地點

8. 避免振（zhèn）動:請安裝在無振動場所；如（rú）場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓（gǔ）風機（jī）受到外（wài）界（jiè）之振動而損壞

研磨台揚塵高壓集塵（chén）器 研磨台揚塵高（gāo）壓集塵機