熱風（fēng）循環加長軸電機 烤箱熱風循環電機

烘箱加長軸電機特點：

1、高溫馬達采（cǎi）用時尚鋁合金（jīn）外（wài）觀設計（jì）,造型美觀,

2、馬達選用高（gāo）精度軸承日本品牌NSK,特種軸承潤（rùn）滑脂,噪音低,振動小.

3、采用高科（kē）技設計,降低馬達的（de）電磁負（fù）荷（hé）,提高（gāo）馬達的高性能效（xiào）率.

4、高溫馬達采用耐（nài）高溫H級絕緣材料,保證馬達在（zài）高（gāo）溫環境下安全運行.不老化,不燒壞.

5、采用先進熱力學分析方法結構設計.

6、可根據客戶（hù）要（yào）求訂（dìng）做,軸可（kě）加長改短.軸材質分別為（wéi）不鏽鋼（gāng）軸與鉻鋼軸.

7、電壓（yā）：單相220V 三相220V/380V,2極與（yǔ）4極都可訂做.

我公司有（yǒu）專業的高溫馬達技術工程師,歡（huān）迎廣大客戶谘詢高溫馬達相應技術問題.

烘箱加長軸（zhóu）電機工作原理：熱風循環烘箱空氣（qì）循環係統采用風機循環送風（fēng）方式，風循環均勻效高。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪（lún）經由加（jiā）熱器，而將熱（rè）風送出，再經由風道（dào） 至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫（wēn）度值（zhí）發生擺動時，送風（fēng）循環（huán）係統迅速恢複操作狀態，直至達到設定溫度值。

本公司主要產品：長軸電機，可程式恒溫恒濕箱、冷（lěng）熱衝擊試驗機、高低溫試驗箱、大型恒溫恒濕室、老化房、鹽水噴霧試驗機、砂塵試驗箱、氙燈（dēng）老化試驗箱、紫外燈老化試驗箱、臭氧老化試驗箱、振動試驗（yàn）機、跌落台、插拔力（lì）試驗機、拉力試驗機等。公司（sī）集開發（fā）、製造、銷售、維修服務於一體，在試驗設備（bèi）領域內積累了（le）豐富的經驗，擁（yōng）有一批有專業（yè）特長的技術人員和生產人員，技術力量雄厚，產品可靠性高。公司以“技術進步、質量（liàng）*"為宗旨，建立了完（wán）善的質量保證檢測平台和（hé）質量管理體係，並（bìng）通過了ISO9001：2000質量管理體係（xì）認證。使產品質量有了更進一（yī）步的保證。產品廣泛應用於航空、科（kē）研（yán）、軍事、電子、電工、儀（yí）表、汽車（chē）、摩托車（chē）、大專院校實驗室等領域。

烘箱加長軸電機的工（gōng）作原理箱體（tǐ）的溫度控（kòng）製采用了（le）GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控係統，溫（wēn）度信號的采集用鉑電阻，經溫度控製器的放大與設定值進行比較得到PID控製信（xìn）號，同（tóng）時PLC程控器輸出（chū）控製信號控製固態繼電器SSR導通，固態繼電器再控製加熱器加熱（rè），使箱體處（chù）於升溫除濕階段。當溫度達到（dào）設定（dìng）值時，溫控儀輸（shū）出（chū）PID控製信號PLC，PLC輸出（chū）控（kòng）製信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。通過PID控（kòng）製電（diàn）加熱不斷啟閉（bì），箱體處於熱風循環保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值（zhí）時，時間繼電器輸（shū）出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使（shǐ）其吸合導通，從而箱（xiāng）體（tǐ）處於冷（lěng）卻降溫（wēn）階段。當箱（xiāng）內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控製信號給PLC，PLC輸出關閉熱風循環（huán）風機，幹燥滅菌周（zhōu）期程序（xù）結束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控製PLC整個程序的運行，鉑電阻PT 100測試（shì）信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫（wēn）度值進行比（bǐ）較，當實際溫度值（zhí）低於設定值時，輸出控製（zhì）信（xìn）號給PLC，PLC程序正 常運行。當實際溫度值超過設定值時，輸出控製信號給PLC，PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高於工作溫度的設定（dìng）值。

2 淨化熱風循（xún）環烘箱的故障分析及解決方法

2．1 故障現象描述

　　 閉合循環（huán）烘箱空（kōng）氣（qì）開關（guān），按照該烘（hōng）箱的操作說明書設置好（hǎo）加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h後，啟（qǐ）動其自（zì）動運行（háng）程序，烘箱的循（xún）環風機、進風機（jī）、碟閥（fá）、加熱等（děng）指示燈按順序亮起，表明（míng）程序運行正常。加熱（rè）運行2．5 h後，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱（rè）玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生（shēng）產崗位的兩（liǎng）班製下不能按時（shí）完成該（gāi）工藝環節（jiē），殆誤生產任務（wù）的進程計劃（huá），且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從（cóng）室溫（wēn）一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約6 h。

　　 2．2 故障（zhàng）分析

　　 首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內風速是否正常。了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過於密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因後，再（zài）判斷循環風（fēng）機（jī）是否存（cún）在故障，造（zào）成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象（xiàng）和烘箱的電（diàn）路（lù）原理分析（xī），烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸（shū）入輸出信號也正常。

　　 2．3故障檢測及排（pái）除

　　 經（jīng）過上述故障分析，可（kě）以斷定控製信號和可調節部件均正常，然後（hòu）我們從以下幾個方麵進行檢查。首先核對一（yī）下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使（shǐ）設（shè）置參數變更（gèng），從而使得（dé）係統（tǒng）出現動作異常。PID參數直（zhí）接影響（xiǎng）著係統的調節精度，是控製（zhì）係統設（shè）計的核心內容。通（tōng）過適當的PID參數，PID控製可以根據係統被控過程的誤差特性，利用（yòng）比例、積分（fèn）、微（wēi）分計算出係統（tǒng）控製量，得到相應的輸（shū）出響應特性，控製係統使其達（dá）到滿意的控製效果。恢複PID參數正常（cháng）設置值。其次檢測循環（huán）風（fēng）機運轉是否正常（cháng），轉向是否正確。如（rú）果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將（jiāng）影響熱風（fēng）循環不暢通。當風機反轉時（shí），可將風機的電 源任意兩相倒換；當風機轉速過慢時，應從兩（liǎng）個方麵進行檢查（chá）：(1)電氣方麵電源電壓是否正常，有無缺相

　　 或繞組斷路現象（xiàng）。(2)機（jī）械方麵有無掃膛（táng）、振動、軸承過熱、損壞、風葉鬆動擦（cā）箱殼等故障。可針對具體情況

　　 進行排除。 再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固（gù）態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR"，是一 種全（quán）部由固態電子（zǐ）元件組成的新型無（wú）觸點開關器件， 它（tā）利用電子元件(如開關三極管、雙向可控矽等半導體器件)的開關特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為（wéi）“無觸點開（kāi）關（guān）"。SSR成功地實現了弱（ruò）信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控製。SSR虛接或導（dǎo）通後的局（jú）部斷路致使380V電源（yuán）缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不（bú）能全部工作，造成加熱過程過於緩慢。維（wéi）修或更換加（jiā）熱器。將故障問題*處理好。 閉合循環烘箱空氣開（kāi）關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經（jīng）過2．5h的升溫後，烘箱到達設定溫度，時間繼電（diàn）器開始計時，烘箱進入斷續（xù）加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h後烘箱開始冷卻降溫，2．3h 後整個幹燥滅菌周期程序運行結束，*該烘箱 提供（gòng）的技術參數要（yào）求和工藝參數要求（qiú）。

熱風循環加長軸電（diàn）機 烤（kǎo）箱（xiāng）熱（rè）風循環（huán）電機