鐳射激光焊煙（yān）集塵機 鐳射激（jī）光機焊煙集塵器

焊（hàn）煙工業集塵（chén）器：主要包括（kuò）：

一、吸塵器 的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁（jìn），耐力十足，也可以根據客戶要求定製。

二、嚴格（gé）按照工業標準製造，設計（jì）精（jīng）良，機體結構精巧，方便整機移動，可安（ān）置於（yú）室（shì）內；

三、馬力的大小功率從0.75千瓦至22千瓦不等。

四、過濾可以（yǐ）配備二級過濾係統（tǒng）創（chuàng）新的FPPR8200過濾器是以（yǐ）多元酯材（cái）質（zhì）製作過濾0.28微米的灰塵達到99.993%，不織（zhī）布過濾器，過（guò）濾麵積（jī）達到可過濾0.3-0.5微米的灰塵達到99.99%,雙重的高效保護讓排出的空氣幹淨（jìng）。

五、吸塵器（qì） 的主機加裝消聲器裝置

的，使用時間長，可以連續工作長達24小時（shí）以上。

七、吸塵器（qì） 的過濾（lǜ）器箱與集塵箱均采用不鏽鋼（gāng）製作，清理、維護方便簡（jiǎn）單。

八、適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取 ，五（wǔ）金（jīn）、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵、回收及配套使用。能更有（yǒu）效的收（shōu）集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉（fěn）等類似的超細粉末；同時能快速清理（lǐ）鐵屑、沙石、木屑和大量的（de）灰（huī）塵，可吸少量的水或油。

對（duì）過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可（kě）以吸收達（dá）0.3微米精度的固體顆粒物，適用於：化工廠、食品車間、機械車間等超（chāo）細粉末、粉塵、灰土等如麵粉、澱（diàn）粉、矽膠（jiāo）粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末，過濾采用進（jìn）口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，表麵光滑，易（yì）於反（fǎn）吹，快速法蘭接頭更換快捷，一些較重的物質，如鋼丸、鐵釘、石子（zǐ）等，並可同時吸一些液體（tǐ）狀物質。

焊煙工業集塵器（qì）使用範圍：

機械加工製造業：清理各（gè）種金屬切屑和（hé）粉塵（chén），特別（bié）是鑄鐵加工更顯示（shì）其*性。

玻璃纖維製造業：吸收玻璃纖維產品製造中的（de）硬化（huà）表麵打磨產生的粉（fěn）塵（chén）和殘渣。

生物製藥業：用於生產車間的除塵和淨化。

食品（pǐn）行業：吸收油煙，潮氣和食（shí）品殘渣。

糧食物品：用於大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙（yān）塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。

熱電廠：用於清理沉積的粉塵、渣塊，特別（bié）是對鍋爐的日常清掃，定期（qī）保養時的積灰清除（chú）。

微電子工業：用於生產車（chē）間的除塵、淨化及剪切費料的回收。

蓄電池製（zhì）造（zào）業：用於生（shēng）產車間的（de）清潔及廢料回收。

紡織（zhī）業：用於淨化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業（yè）：用於清理澆注（zhù）坑（kēng）、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程（chéng）中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤（yū）泥。

水泥廠：水泥廠進行原料的（de）中間產品的清理、裝卸、吸送（sòng），避（bì）免二次汙染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清淨（jìng）工作，改善工人的作業環境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶（dài）、轉（zhuǎn）運站、高層（céng）平台、行車、軋機表麵的清潔工作；減少停機（jī）時間，提高生產效率。

汽車輪船製造：用於內（nèi）部焊渣、粉塵、汙物的清除及噴漆前的打（dǎ）磨除塵作業。

焊煙工業集塵器在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業生產過程中，產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物（wù），該產品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機（jī）等等具有較好的除塵（chén）作用，通過除塵設備把這些微細顆粒物（wù）從氣體中分離出來的過程為工業除塵的（de）過程。集塵器的（de）功率從0.75千瓦至22千（qiān）瓦不等，配備二級過濾係統（tǒng），

焊煙工業（yè）集塵器（qì）使用範圍：

機械（xiè）加工製造業：清（qīng）理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其（qí）*性。

玻（bō）璃纖維製造業（yè）：吸收玻璃（lí）纖維產品製造中（zhōng）的硬化表麵打磨產生的粉塵和殘渣。

生物製藥業：用於生產車（chē）間的除塵和（hé）淨化。

食品行業：吸收油煙，潮氣和食品（pǐn）殘渣。

糧食物品：用於大量（liàng）度的糧食搬運、輸送（sòng）、倒倉、清理。

化（huà）工廠：電焊煙塵，焊（hàn）接煙霧，粉狀（zhuàng）、粒狀有害（hài）物質的吸收。

熱電廠（chǎng）：用於清理沉（chén）積的粉（fěn）塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰（huī）清除。

微電子工業：用於生產車間的除塵、淨（jìng）化及剪切費料的回收。

蓄電池製（zhì）造業：用於生產車間的清潔及廢料回收。

紡織業：用於淨（jìng）化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業：用於（yú）清理（lǐ）澆注坑、爐前坑中的（de）爐（lú）渣，廢（fèi）金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水（shuǐ）泥廠進行原料的（de）中間產品的清（qīng）理（lǐ）、裝（zhuāng）卸、吸送，避免二次汙染。特別（bié）是在水泥的包（bāo）裝過（guò）程中產生粉塵的吸收、清淨工作，改善工人（rén）的作業環境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦（jiāo）化、燒結廠區、車間及（jí）設備輸送帶、轉運站、高層平台、行車、軋機表麵的清潔工作；減少停機時（shí）間，提高生產效率（lǜ）。

汽車輪船製造：用於內部（bù）焊渣、粉塵（chén）、汙物的清除及噴漆前的打（dǎ）磨除塵作業   。

維護方法有哪些？

1.安裝集塵管徑尺寸大小方麵：

作為磨床（chuáng）吸塵機的吸塵效果的直接（jiē）影響因素，集塵管徑大小不應小於標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，因為標（biāo）配管徑尺寸是考慮磨床一般管路（lù）長度為3米內，加上吸塵風（fēng）罩口的尺寸發散，所（suǒ）以是管（guǎn）徑尺寸不要（yào）改變。

2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方麵：

一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵（chén）風罩，裝配的原則是（shì）盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩（zhào）位置，保證吸塵口能全麵除塵，全自動脈衝噴吹清（qīng）灰（huī）方式，經濟型清灰方（fāng）式，若因工件在磨床開粗時，粉（fěn）塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝（zhuāng）吸塵（chén）風罩。

3.配套內置過濾方式方（fāng）麵：

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵（chén）器均采用無紡不織布過濾，一般（bān）過濾400目以上的灰塵、粉（fěn）塵，濾（lǜ）袋上的粉（fěn）塵周期地脈衝噴吹清灰，使（shǐ）淨化氣體正常（cháng）通過，保（bǎo）證除塵係統運行，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過（guò）濾（lǜ）特性。

4.清（qīng）灰集（jí）塵複位方式方麵：

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均（jun1）采用抽屜式拉出排灰方式，按灰（huī）塵、粉塵量的多少周期性（xìng）清灰完畢，電子脈衝（chōng）反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥（fá）排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表（biǎo）麵的粉（fěn）塵反吹到收集（jí）箱裏，複位（wèi）時，一定要確定密封性要好。

5.內置（zhì）過（guò）濾布袋保養方式方麵 ：

磨（mó）床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使（shǐ）用周期，對於一些（xiē）行業，如電子，模具製（zhì）造（zào）等行業，工業吸塵機能夠（gòu）有效的保護生產空間的環境，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，並據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方（fāng）式，可重複（fù）使用1～2年（nián）。

安（ān）裝注意事（shì）項安裝前注意事項:應對風（fēng）機各部件進行全麵檢查，機件是否完整（zhěng），葉輪與機殼的旋轉方向是否*，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損（sǔn）傷，傳動組是否靈活等。

安（ān）裝時注（zhù）意事項:注意（yì）檢查機殼，殼內不應有（yǒu）掉入或遺留的工具或雜物，在（zài）一些結合麵上為了防止生鏽，減少拆（chāi）卸困難，應塗上（shàng）一層（céng）潤滑脂或機械油。風機與地基結合麵和風機與（yǔ）進出風管道聯接合麵均應仔細調（diào）整使之自然吻合，不得強行（háng）聯接，更不（bú）許將管道重量加在風機各部件上，並注意保證風機的水平位置。

集塵機安裝要求:(1)按圖紙所示的位置和尺寸（cùn）安裝，為確（què）保高（gāo）效（xiào）率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。(2)安裝後試撥傳動組，檢查是否有過緊或與（yǔ）固定部分刮蹭等現象。(3)全部安裝完畢，總檢（jiǎn）合格後，方可進行風機的試運轉。為了防止電機（jī）過載燒毀，在風機啟動（dòng）時，必須在無（wú）載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟（qǐ）閥門，直到規定工況（kuàng）為止。在運轉過程中應嚴（yán）格控製電流，不得超標。

安裝要求:(1)按圖紙所示的位置（zhì）和尺（chǐ）寸安裝，為確保高效率，特別要（yào）保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝後試撥傳動組（zǔ），檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格後（hòu），方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規定工況為止。在運轉過程（chéng）中（zhōng）應嚴格控製電流，不得超（chāo）標。

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